创新测量技术,实现电动工具壳体全尺寸精确把控

2025-01-03 17:15

在电动工具领域,三次元检测的难点突出,主要集中在复杂形状的测量、尺寸繁多的处理以及高精度与高效率的保障。电动工具的复杂外形与结构,如弯曲刀片、不规则手柄和众多安装配合尺寸,给测量工作带来了极大挑战,需精准捕捉并表示这些形状的三维坐标信息。

对于具有多个半径多段小圆弧的部件,例如刀具刃口,其测量难度极大。需采用特殊测量方法,如三坐标定圆心测量法或轮廓度评价法,确保测量的准确性。同时,在电动工具行业对尺寸和形状精度要求极高的背景下,测量精度受到多种因素的影响,包括外界温度变化、温度补偿文件的正确性、测头校正的准确性以及被测零件的形状误差和测量手法等。

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尺寸检测难点:

电动工具尺寸要求复杂,上千个尺寸需要测量,且涉及多种类型的孔位和狭缝,需频繁更换测针。此外,所有尺寸编程是个大工程,耗费大量人力、物力,同时测量时间有限。

IMS测量方案:

艾默森STAFF575 高精度复合型三坐标测量仪搭载IMS10T 全自动测头,并配备 IMS - DMISCAD++,为电动工具行业提供了高精度、高效率的全尺寸测量方案。艾默森复合型三坐标测量方案通过多个传感器协作,根据产品尺寸特征要求自由切换,实现全尺寸高速提取与高效测量。不仅能智能识别客户测量程序,提升编程效率,还能精准测量复杂工件的尺寸,为电动工具行业的三次元检测提供可靠保障。

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艾默森复合型三次元测量仪为电动工具全尺寸测量提供了准确的测量数据,是电动工具全尺寸快速测量的首选方案,为电动工具安全使用和质量保障提供了可靠保证。